粉碎機(jī)運(yùn)作過(guò)程中強(qiáng)烈震動(dòng)的解決辦法
點(diǎn)擊次數(shù)：1807 更新時(shí)間：2020-04-14
粉碎機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，被粉碎物經(jīng)高速刀片剪切獲得粉碎。該機(jī)還可根據(jù)不同物料選用各種形狀及尺寸不同的刀片，粒度大小通過(guò)更換篩網(wǎng)或調(diào)正速度獲得。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，粉碎室拆裝于清洗方便，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，移動(dòng)方便，噪音低，粉碎效果好等優(yōu)點(diǎn)。
粉碎機(jī)中常見的疑問(wèn)即是電機(jī)發(fā)熱的疑問(wèn)，電機(jī)發(fā)熱或許焚毀就沒(méi)辦法進(jìn)行粉碎加工，整條出產(chǎn)線就要全部停止出產(chǎn)，會(huì)給咱們帶來(lái)很大的損失。下面就講解一下電機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)。
1、檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好
2、檢查所有緊固件是否緊固。
3、檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。
4、檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。
5、檢查破損腔內(nèi)有無(wú)物料或其他雜物，若有時(shí)應(yīng)及時(shí)處理干凈。
6、檢查液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
粉碎機(jī)運(yùn)作過(guò)程中強(qiáng)烈震動(dòng)的解決辦法
(1)錘片安裝出現(xiàn)問(wèn)題。在檢修裝配過(guò)程中，錘片換面掉頭使用時(shí)，只調(diào)換個(gè)別錘片，會(huì)造成產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是將機(jī)器內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。
(2)對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當(dāng)其重量差超過(guò)5克時(shí)，設(shè)備運(yùn)行會(huì)強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是調(diào)整錘片位置，保證對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量差不超過(guò)5克。
(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運(yùn)行時(shí)沒(méi)有甩開也會(huì)造成機(jī)身強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是，停機(jī)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)錘片，使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡。解決辦法是分別檢查各個(gè)零件，調(diào)整平衡。
(5)主軸彎曲。主軸彎曲時(shí)會(huì)造成機(jī)身傾斜，造成運(yùn)行時(shí)強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法時(shí)校正主軸或更換新主軸。
(6)軸承間隙超過(guò)極限或損壞。解決辦法是更換新的軸承。
(7)底腳固定螺帽松動(dòng)。這樣會(huì)造成粉碎機(jī)運(yùn)作時(shí)搖晃，造成強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是緊固螺帽。
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