一、關(guān)鍵詞搜索

甾體藥物研磨均質(zhì)機(jī)，甾體激素研磨均質(zhì)機(jī)，地塞米松研磨均質(zhì)機(jī)，倍他米松研磨均質(zhì)機(jī)，波尼松研磨均質(zhì)機(jī)，醫(yī)藥研磨均質(zhì)機(jī)，德國進(jìn)口研磨均質(zhì)機(jī)，SGN高速研磨均質(zhì)機(jī)

二、研磨均質(zhì)機(jī)的設(shè)計(jì)

SGN研磨均質(zhì)機(jī)設(shè)計(jì)*，能夠延長易損件的使用時(shí)間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎，可以一機(jī)多用，也可以單獨(dú)使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

三、研磨均質(zhì)機(jī)的原理

SGN甾體藥物研磨均質(zhì)機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、均質(zhì)和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

四、甾體類藥物的簡介

甾體類藥物在化藥工業(yè)中地位突出，是僅次于抗生素的第二大類藥物。甾體類藥物對(duì)機(jī)體起著重要的調(diào)節(jié)作用，包括改善蛋白質(zhì)代謝、恢復(fù)和增強(qiáng)體力、利尿降壓等；并可治療風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎、濕疹等皮膚病及前列腺、愛迪森式等內(nèi)分泌疾病；亦可用于bi孕、安胎及手術(shù)麻醉等領(lǐng)域。目前生產(chǎn)的甾體類藥物已超過300種，其中zui主要的是甾體激素藥物。2016年甾體激素藥物銷售額超過1000億美金，是僅次于抗生素的第二大類化學(xué)藥。

傳統(tǒng)的合成路線為：黃姜→皂素→雙烯→甾體原料藥→甾體制劑，上世紀(jì)末甾體類藥物發(fā)展較快，黃姜資源被大量消耗，供應(yīng)短缺限制了行業(yè)發(fā)展。近年來以禾木科植物為原料的合成工藝出現(xiàn)，因其環(huán)保成本低、原料供應(yīng)穩(wěn)定等特點(diǎn)，逐漸替代傳統(tǒng)工藝，具體合成路線為：禾木科植物→植物甾醇→雄烯二酮/9羥基雄烯二酮/雄二烯二酮等→甾體原料藥→甾體制劑。 　

采用生物技術(shù)路線的行業(yè)內(nèi)企業(yè)，在生產(chǎn)過程中，往往會(huì)面臨菌種轉(zhuǎn)化率低、分離和純化收率低、產(chǎn)品質(zhì)量不高等問題，以本公司為代表的少數(shù)企業(yè)*掌握了高轉(zhuǎn)化率的發(fā)酵及提取技術(shù)，具備了成熟的規(guī)模化生產(chǎn)能力，保證了較低的生產(chǎn)成本及較高的產(chǎn)品質(zhì)量，具有顯著的先發(fā)和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 
具體合成路線為：禾木科植物→植物甾醇→雄烯二酮/9羥基雄烯二酮/雄二烯二酮等→甾體原料藥→甾體制劑。 

五、高剪切均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)：

1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。

2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

六、GRS2000系列均質(zhì)機(jī)設(shè)備的選型表

流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。