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瀝青車轍成型機(jī) 瀝青車轍試驗(yàn)儀說(shuō)明書
點(diǎn)擊次數(shù): 更新時(shí)間:2016-11-23

一 系統(tǒng)概述

1.1適用范圍

本產(chǎn)品適用于在試驗(yàn)室用輪碾法制作瀝青混合料試件,該試件可供測(cè)定瀝青混合料的高溫抗車轍能力、測(cè)定瀝青混合料配比設(shè)計(jì)的高溫穩(wěn)定性等瀝青混合料力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)使用。符合中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JTJ 052  2000/T 0703。         請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本使用說(shuō)明書,當(dāng)您遇到任何疑問(wèn)而本說(shuō)明書又無(wú)法提供解答時(shí),請(qǐng) 

1.2 特點(diǎn)

        采用智能型溫度控制儀表,可設(shè)置碾輪溫度,碾壓次數(shù)及壓實(shí)荷載。電液伺服系統(tǒng),減少了系統(tǒng)的組件,降低了系統(tǒng)故障率。操作簡(jiǎn)單,易于維護(hù)。

1.3 主要技術(shù)指標(biāo)

   壓實(shí)線荷載控制范圍:0-20KN (出廠設(shè)定值為:9KN

溫度控制范圍:50 ~ 200 (出廠設(shè)定值為:100

溫度控制精度:±5  

行走次數(shù):6/min (往返共12次)

   1.4 電源

       AC三相四線380V,2.5KW

   1.5 使用環(huán)境

   環(huán)境溫度:5 ~ 40℃ 。

環(huán)境相對(duì)濕度:不超過(guò)75% 。

1.6外型尺寸及重量

外型尺寸:125×65×193(㎝×㎝×㎝)。

重量:520。

 

二、操作面板說(shuō)明

    請(qǐng)參看下圖操作面板。

    

2.1 電源開關(guān)

    按下電源開關(guān)打開電源。向右旋轉(zhuǎn)開關(guān),關(guān)閉電源。

2.2控溫操作

開啟總電源后,儀表自動(dòng)進(jìn)入控溫狀態(tài),根據(jù)當(dāng)前溫度自動(dòng)控溫。當(dāng)加熱器輸出時(shí),加熱指示燈亮,同時(shí),溫控表上的OUT指示燈亮,停止加熱時(shí),加熱指示燈和OUT燈滅。本系統(tǒng)采用無(wú)觸點(diǎn)固態(tài)繼電器作為執(zhí)行元件,無(wú)動(dòng)作聲音,對(duì)電網(wǎng)沖擊小,壽命長(zhǎng)。

2.3液壓泵操作

本儀器采用液壓做動(dòng)力源,當(dāng)液壓泵不啟動(dòng)或者沒(méi)有壓力時(shí),碾瓦和試模承載車均不能啟動(dòng)。啟動(dòng)液壓泵后,泵站的壓力開始上升,30秒鐘后,壓力即可達(dá)到要求,可以操作碾瓦和試模承載車。

注意事項(xiàng):如果打開液壓泵后,30秒鐘仍然不能升降碾瓦,則有可能泵電機(jī)反轉(zhuǎn)。將電源輸入線的ABC中任意2根線換向即可。

        2.4 碾瓦運(yùn)動(dòng)操作

            按下“運(yùn)行”按鈕,碾瓦開始進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的碾壓次數(shù)后自動(dòng)停止。如果需要在運(yùn)行過(guò)程中停止,按下“停止”按鈕即可。

            如果需要再次啟動(dòng)碾瓦運(yùn)行,需要按下“計(jì)數(shù)器”上的“復(fù)位”按鈕,然后才可以再次啟動(dòng)碾瓦。如果需要碾瓦對(duì)中操作,將計(jì)數(shù)器的值設(shè)置為1次,啟動(dòng)“運(yùn)行”,等試模承載車停止時(shí),所對(duì)位置正好為碾瓦正中。

 

三、試樣成型基本操作步驟

步驟1.接通總電源。

步驟2.設(shè)置溫控表所需溫度。

步驟3.設(shè)置碾壓次數(shù)(N/2)。

步驟4.啟動(dòng)液壓站。

步驟5.將試樣放入試模承載車中(溫度到達(dá)設(shè)定溫度后),并瑣緊。

步驟6.執(zhí)行試模承載車對(duì)中,將計(jì)數(shù)器復(fù)位,設(shè)置計(jì)數(shù)值為1,按下“運(yùn)行”按鈕。

步驟7.下降碾瓦,壓住試樣。

步驟8.按下“運(yùn)行”,試模承載車開始運(yùn)行。

步驟9.達(dá)到設(shè)定次數(shù)(N/2)時(shí),試模承載車自動(dòng)停止運(yùn)行。

步驟10.上升碾瓦。

步驟11.將試模掉轉(zhuǎn)一百八十度,重復(fù)35,6,7,89試模制作完畢。

步驟12.上升碾瓦,試樣制作完畢。

 

注:N為所需碾壓次數(shù)。

 

 

 

四 常見故障

  • 碾瓦不能上升,不能下降,試模承載車運(yùn)動(dòng)也不能運(yùn)動(dòng)。

原因:泵站沒(méi)有壓力

可能原因:電機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)(聽聲音可以聽出來(lái)),泵電機(jī)反轉(zhuǎn)了,更改3相電源輸入線相序即可。

  • 試模承載車可以運(yùn)動(dòng),碾瓦不能上升下降。

原因:升降閥損壞

解決辦法:更換電磁閥。

  • 碾瓦可以升降,試模承載車能運(yùn)動(dòng),但不能換向

原因:行程開關(guān)損壞。

解決辦法:更換行程開關(guān)

  • 碾瓦可以升降,試模承載車不能運(yùn)動(dòng)

原因:運(yùn)動(dòng)的電磁閥壞。

解決辦法:更換電磁閥

  • 碾壓過(guò)程中計(jì)數(shù)器無(wú)法計(jì)數(shù)

原因:計(jì)數(shù)用接近開關(guān)損壞

解決辦法:更換接近開關(guān)

  • 溫度控制不穩(wěn)

原因:溫控器參數(shù)不是*

解決辦法:?jiǎn)?dòng)溫控表的參數(shù)自整定。

  • 碾瓦表面溫度低于溫控表顯示溫度。

原因:由于測(cè)溫點(diǎn)不在碾瓦表面上,溫度的階梯屬于正?,F(xiàn)象。

解決辦法:在溫控表的參數(shù)修正中,將溫度修正到碾瓦的實(shí)際溫度值;或者,將溫控表目標(biāo)溫度設(shè)置高于需求溫度。

 

 

五 溫控表設(shè)置

XMTE9000智能型溫度調(diào)節(jié)儀(溫控表)是一種通用的溫度調(diào)節(jié)儀,內(nèi)置模糊控制算法,結(jié)合傳統(tǒng)PID算法,控制快速且平穩(wěn)。在本機(jī)中,儀表采用的是PT100溫度傳感器,出廠已經(jīng)設(shè)定為PID調(diào)節(jié)方法。通常情況,溫控表的參數(shù)已經(jīng)無(wú)需調(diào)整,如果環(huán)境發(fā)生了變化,用戶可以根據(jù)本說(shuō)明書對(duì)參數(shù)進(jìn)行微調(diào),以達(dá)到*的控制效果。

5.1 儀表面板示意圖

  

 

     5.2 設(shè)定溫度

            按SET鍵可設(shè)定溫度,按SET鍵數(shù)碼管下排數(shù)據(jù)閃動(dòng),表示儀表進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài),按下    鍵設(shè)定值增加,按     鍵設(shè)定值減小,再按一下SET鍵,儀表回到正常工作狀態(tài),溫度設(shè)定完畢。

     5.3 傳感器誤差修正

         在確認(rèn)儀表顯示的值與實(shí)際溫度存在偏差時(shí),可對(duì)顯示值進(jìn)行修正。按SET鍵3秒鐘進(jìn)入儀表內(nèi)層菜單,選定SC或者Pb參數(shù)后,配合       鍵可修正此參數(shù)。修正完畢后,再按一次SET鍵退出(3秒鐘)。儀表出廠時(shí)修正值為0,要防止把正確的顯示值誤修正為不正確的值。

     5.4 PID參數(shù)說(shuō)明

            P:比例帶設(shè)定,當(dāng)溫度有規(guī)律波動(dòng)(系統(tǒng)振蕩)時(shí),應(yīng)增加比例帶,當(dāng)溫度無(wú)規(guī)律飄動(dòng)時(shí),應(yīng)減小比例帶。對(duì)過(guò)超調(diào)大的系統(tǒng)應(yīng)適當(dāng)加大P值的設(shè)定,反之應(yīng)減小P的設(shè)定。

            I:積分時(shí)間常數(shù)設(shè)定,當(dāng)溫度有規(guī)律的波動(dòng)(系統(tǒng)振蕩)時(shí),應(yīng)增加積分時(shí)間,當(dāng)溫度很長(zhǎng)時(shí)間不能消除靜差時(shí),應(yīng)減小積分時(shí)間。一般來(lái)說(shuō),I設(shè)定為60-240之間對(duì)很多系統(tǒng)是適用的。

            D:微分時(shí)間設(shè)定,微分時(shí)間的增加有助于減小系統(tǒng)的超溫。但過(guò)大的微分時(shí)間將導(dǎo)致對(duì)干擾的過(guò)分敏感。D一般設(shè)定為I的1/3至1/5之間。

            T:控制周期,當(dāng)系統(tǒng)的升降溫速率比較快時(shí),應(yīng)減小T。一般來(lái)說(shuō),T越小,系統(tǒng)的控溫效果越好。若主控為繼電器輸出,過(guò)小的T將影響繼電器的使用壽命。一般來(lái)說(shuō),T為20秒左右。

        5.5 關(guān)于自整定

            PID參數(shù)是否合適,關(guān)系到實(shí)際的控溫效果。對(duì)于普通用戶來(lái)說(shuō),手動(dòng)調(diào)整PID參數(shù)是件十分繁瑣的事情。本儀表具有較快的PID參數(shù)自整定算法,其參數(shù)整定較一般的儀表節(jié)省1/3以上的時(shí)間。整定方法如下:方法如下:把SV設(shè)定到想要的控溫值,然后進(jìn)入AT參數(shù)層,將Sv設(shè)定為1后退出,此時(shí)ATU指示燈閃爍,表示已經(jīng)進(jìn)入自整定狀態(tài)。也可在正常狀態(tài)下,一直按住移位鍵,直至ATU燈閃爍。兩種進(jìn)入PID自整定的結(jié)果*相同。要中途退出自整定,只需在自整定狀態(tài)下按一下移位鍵即可。自整定過(guò)程為位式控制,依據(jù)不同的系統(tǒng),整定過(guò)程中溫度會(huì)有較大的波動(dòng),整定的時(shí)間也有長(zhǎng)有短。自整定完成后,ATU燈停止閃爍,整定所得的PID參數(shù)自動(dòng)保存,儀表自動(dòng)返回到正常的測(cè)控狀態(tài),以新的PID參數(shù)繼續(xù)運(yùn)行。

     5.6 回差設(shè)定

            按SET鍵3秒鐘進(jìn)入內(nèi)層菜單,參數(shù)Hy為回差值,回差控制以設(shè)定點(diǎn)為上限,下限為設(shè)定值減回差值。例如:回差調(diào)成5,當(dāng)設(shè)定值為100度時(shí),加熱到100度時(shí),繼電器釋放,溫度下跌到95度時(shí),繼電器吸合。位式回差控制可減小繼電器動(dòng)作次數(shù)以延長(zhǎng)繼電器壽命,但控制精度會(huì)大大降低。

     5.7 參數(shù)表

參數(shù)代號(hào)

參數(shù)含義

說(shuō)明

設(shè)置范圍

AL1

上限報(bào)警值

設(shè)定上限報(bào)警

-1999~9999

AL2

下限報(bào)警

設(shè)定下限報(bào)警

-1999~9999

Pb

測(cè)量值偏差

傳感器修正設(shè)定

-100~100

Hy

回差(切換差)

報(bào)警及位式控制

10-50

P

比例帶

若為0,為位式控制

0.0-999.9

I

積分時(shí)間常數(shù)

若為0,取消積分作用

0-3600

d

微分時(shí)間常數(shù)

若為0,取消微分作用

0.0-999.9

T

控制周期

繼電器動(dòng)作周期

1.0-200.0

At

開啟/關(guān)閉自整定

0:關(guān)閉   1:開啟

0-1

Lock

參數(shù)鎖

0:不鎖定 1:鎖定除設(shè)定值外的參數(shù)  2:鎖定所有參數(shù)

0-2

            按SET鍵3秒鐘可進(jìn)入用戶工作參數(shù)設(shè)定狀態(tài),再次按下SET鍵3秒鐘,退出參數(shù)設(shè)置。

 

六 設(shè)定壓力載荷操作

   6.1液壓泵站示意圖:

    

   6.2 加注液壓油

           泵站在使用之前必須加注液壓油,油量不足會(huì)導(dǎo)致壓力達(dá)不到設(shè)定值,甚至碾瓦,試樣承載車也無(wú)法運(yùn)作。參看圖示,打開注油口的,在注油口放入漏斗,加入15升液壓油。加注完畢,擰緊油箱蓋。

6.3 碾瓦壓力調(diào)節(jié)

            對(duì)于本儀器所配置的液壓缸的活塞截面積,其壓強(qiáng)和壓力的對(duì)應(yīng)關(guān)系為1MPa換算到對(duì)應(yīng)壓力為9.8665KN。由于壓力指示儀表的顯示精度所限,壓力調(diào)節(jié)或校準(zhǔn)需要采用標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行輔助調(diào)試。

            步驟如下:

  • 按下液壓泵開關(guān),啟動(dòng)泵站,打開正面機(jī)箱護(hù)板,露出液壓站的調(diào)節(jié)閥。
  • 在碾瓦的正下方放置壓力傳感器,量程不得小于20KN。
  • 啟動(dòng)液壓站10分鐘后,打開碾瓦下降開關(guān),使碾瓦垂直壓在壓力傳感器上。
  • 調(diào)節(jié)總壓力調(diào)節(jié)閥,觀察泵站壓力指示表,調(diào)節(jié)總壓強(qiáng)至1MPa~1.2MPa。總壓強(qiáng)取決于所需zui終壓力值,如果在碾瓦上所需壓強(qiáng)為1MPa,則總壓強(qiáng)不能低于1MPa,調(diào)節(jié)到略高于所需壓強(qiáng)即可。
  • 調(diào)節(jié)碾瓦壓力調(diào)節(jié)閥,觀察壓力表的值,調(diào)整到所需值即可。出廠已經(jīng)調(diào)節(jié)到9KN。
  • 調(diào)節(jié)完畢,用扳手縮緊壓力調(diào)節(jié)閥的縮緊螺母。

 

6.3試樣承載車速度調(diào)節(jié)

  • 按下液壓泵開關(guān),啟動(dòng)泵站,打開正面機(jī)箱護(hù)板,露出液壓站的調(diào)節(jié)閥。
  • 啟動(dòng)液壓站,在試件承載車上放置一厚度不低于40mm的木板或其他能經(jīng)得起1噸壓力的物件,打開碾瓦下降開關(guān), 將碾瓦下壓至墊塊上。
  • 按下“運(yùn)行”按鈕,啟動(dòng)承載車,調(diào)節(jié)試樣承載車速度調(diào)節(jié)閥門,測(cè)試試樣承載車的運(yùn)行速度,慢慢調(diào)節(jié)至所需的速度。該速度調(diào)節(jié)閥前后各有一個(gè)調(diào)節(jié)鈕,分別調(diào)節(jié)承載車來(lái)回的運(yùn)動(dòng)速度。

 

 

 

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