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土工應(yīng)變控制式三軸儀 使用操作說(shuō)明書(shū)
點(diǎn)擊次數(shù): 更新時(shí)間:2020-03-07
  • 概述

應(yīng)變控制式三軸儀根據(jù)GB/T50123-199 《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計(jì)制造,各項(xiàng)性能參數(shù)*符合相關(guān)規(guī)范要求。本儀器用于測(cè)定土樣在等應(yīng)變加荷方式下土體的抗剪強(qiáng)度、變形和孔隙水壓力等功能。該系統(tǒng)可以進(jìn)行不固結(jié)不排水試驗(yàn)(UU)、固結(jié)不排水試驗(yàn)(CU)、固結(jié)排水試驗(yàn)(CD)等。

本儀器主要有三部分組成:測(cè)控系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、附件(含量力環(huán)、壓力室、飽和器、承膜桶、對(duì)開(kāi)模、切土器、擊實(shí)器等)

 

  • 主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格
  • 試件尺寸: Ø39.1mm*80mm
  • 軸向載荷: 0-10KN   軸向位移:0-30mm
  • 圍壓: 0 – 1.0MPa
  • 反壓: 0 –0.6MPa
  • 孔隙壓力: 0MPa-1MPa
  • 體積變化:0 - 25ml 小分度:0.1ml
  • 工作臺(tái)行程:0-50mm
  • 剪切速率:0.0001mm/min-2.4mm/min. 0.0001mm/min-4.8mm/min  
  • 電源:220V±10%,50HZ
  • 功率:小于800W

  

  • 性能及特點(diǎn)
  • 儀器測(cè)控系統(tǒng)核心控制系統(tǒng)采用高速32位ARM微控制器,超高速的采樣以及運(yùn)算能力保證試驗(yàn)過(guò)程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)采集及顯示。
  • 測(cè)控系統(tǒng)選用大屏幕彩色觸摸液晶屏,友好直觀(guān)的人機(jī)交互界面,簡(jiǎn)單易操作的觸控設(shè)置,精益求精的軟件設(shè)計(jì),提供給用戶(hù)一個(gè)超乎想象的使用體驗(yàn)。
  • 加載系統(tǒng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),剪切速率無(wú)級(jí)變速。顯示選用3.5英寸彩色屏,界面友好直觀(guān),全金屬機(jī)械式按鍵控制電機(jī),常用速度快速選擇并設(shè)置,用戶(hù)自定義速度快速調(diào)整。
  • 整個(gè)系統(tǒng)無(wú)需外界空氣壓縮機(jī)等任何壓力源,自身實(shí)現(xiàn)液壓控制,性能穩(wěn)定,滿(mǎn)足各種三軸試驗(yàn)的需求。
  • 儀器管路簡(jiǎn)單易操作,閥門(mén)管件的開(kāi)關(guān)狀態(tài)輕松易辨。壓力室耐壓強(qiáng)度高,加壓桿摩擦系數(shù)小,大限度的排除對(duì)試驗(yàn)的影響。

 

  • 試驗(yàn)機(jī)主要工作原理
  • 三軸試驗(yàn)時(shí),將制備好的試樣用橡膠膜包裹好,放入壓力室,然后根據(jù)試驗(yàn)要求通過(guò)圍壓系統(tǒng)和反壓系統(tǒng)進(jìn)行加壓控制,加載系統(tǒng)的工作臺(tái)以要求的剪切速率上升剪切,直至土樣破壞。試驗(yàn)過(guò)程中,通過(guò)量力環(huán)和0-30mm的百分表獲得相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù),用于后期數(shù)據(jù)處理。
  • 圍壓、反壓的控制方式是以水為介質(zhì),通過(guò)調(diào)壓筒的活塞前進(jìn)或后退對(duì)水壓縮獲得所需的壓力。壓力傳感器選用高精度、高響應(yīng)速度的型號(hào)。
  • 試驗(yàn)中,土樣的體積變化由雙層體變管(加反壓時(shí))或滴定管測(cè)量。

 

 

 

  • 試驗(yàn)機(jī)的安裝

試驗(yàn)機(jī)拆箱后,按照說(shuō)明書(shū)的裝箱單清點(diǎn)測(cè)控柜、加載系統(tǒng)、壓力室以及其它所有附件是否齊全,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與經(jīng)銷(xiāo)商或者生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系。

 

  • 加壓系統(tǒng)的安裝

 

 

圖5.10

 

  • 將加壓主機(jī)放置于平整、堅(jiān)實(shí)的工作臺(tái)上,要求自制工作臺(tái)的必須大于加壓系統(tǒng)底座面積。調(diào)整加壓系統(tǒng)四個(gè)地腳使儀器水平。
  • 需要調(diào)整橫梁的高度時(shí),注意左右兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母同時(shí)調(diào)節(jié),且在重新緊固橫梁時(shí)必須保證橫梁的左右兩端與加壓系統(tǒng)工作臺(tái)垂直距離相等。
  • 選擇需要的量力環(huán),裝于橫梁上(一只手扶著量力環(huán)不動(dòng),另一只手旋轉(zhuǎn)用于固定量力環(huán)的螺母即可)。如圖5.10所示。
  • 0-10mm百分表裝在量力環(huán)內(nèi)(出廠(chǎng)前已經(jīng)預(yù)裝好),預(yù)壓1mm,用于測(cè)量軸向荷載(土樣抗變形能力)。0-30mm百分表裝在量力環(huán)外側(cè),用于測(cè)量土樣的軸向應(yīng)變。

 

  • 、測(cè)控柜安裝

 

將測(cè)控柜放置于平整、堅(jiān)實(shí)的工作臺(tái)上。

 

  • 打開(kāi)測(cè)控柜背部活動(dòng)門(mén),檢查三個(gè)傳感器和兩個(gè)電機(jī)共五個(gè)航空插頭(如圖5.20、5.21所示位置)是否均已正確并良好連接。
  • 本儀器所有航空插頭均使用不同型號(hào),有效防止各種原因引起的由于接插頭連接錯(cuò)誤導(dǎo)致儀器或零部件損壞等意外情況。
  • 看試驗(yàn)機(jī)正面(參考圖5.23),按照標(biāo)示,先關(guān)閉閥2(圍壓加壓閥)、閥1(圍壓注水閥)、閥4(反壓加壓閥)、閥3(反壓注水閥),然后將注水瓶注水2/3左右備用(如圖5.22所示)。
  • 將電源連接線(xiàn)取出并插入測(cè)控柜背面的電源插座,注意插座的方向。本系統(tǒng)220V供電,電源座自帶保險(xiǎn)絲,當(dāng)發(fā)現(xiàn)儀器通電不正常,請(qǐng)首先檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷。

 

  • 管路連接

本儀器共配備3個(gè)尺寸型號(hào)的壓力室,壓力室外部管閥以及連接方法是一樣的,下文只以其中一種型號(hào)的壓力室為例進(jìn)行講解。

 

  • 用戶(hù)根據(jù)試驗(yàn)需求取出需要用到的壓力室。如圖5.32所示。
  • 壓力室放置于加載主機(jī),放置平整。
  • 壓力室左側(cè)位置的閥(閥8)接雙層體變管下方的閥(閥6),使用硬管連接。
  • 壓力室中間位置的兩個(gè)閥,其中一個(gè)(閥9)接至孔壓傳感器快速接口(位于測(cè)控柜右側(cè)),使用硬管連接。

另外一個(gè)寶塔接口(閥10)接至測(cè)控柜右側(cè)的排水量管(也稱(chēng)之為下排水管),使用軟管連接。

  • 壓力室右側(cè)位置的三個(gè)閥,留有兩個(gè)接口,其中一個(gè)(閥11)接至圍壓接口(位于測(cè)控柜右側(cè)),使用硬管連接。

另一個(gè)(閥13)接至下口瓶(放置于測(cè)控柜上方),使用硬管連接。

  • 雙層體變管上方的閥(閥5)接至測(cè)控柜右側(cè)的反壓輸出口,使用硬管連接。

雙層體變管下方的閥7為寶塔口,使用軟管連接至右側(cè)的單層體變管。

注意:連接管路時(shí),使用硬管處應(yīng)小心慢擰,保證不漏氣、不漏水,且不可過(guò)力擰卸導(dǎo)致?lián)p壞。兩個(gè)玻璃量管底部使用軟管連接,由于玻璃制品的易碎性,應(yīng)先使用水或其他液體潤(rùn)滑連接處,然后旋轉(zhuǎn)著慢慢將軟管套住連接口。

如圖5.33為管路連接示意簡(jiǎn)圖。其中反壓輸出口、圍壓輸出口、孔壓傳感器接口位于測(cè)控柜右側(cè),

 

 

 

  • 附件介紹

本機(jī)有些附件(如飽和器、對(duì)開(kāi)模、承膜筒等)配有三種型號(hào),分別用于做不同尺寸試件的試驗(yàn)。由于這些附件功能以及使用方法等*一致,故本文只對(duì)其中一種尺寸作為樣例進(jìn)行講解。

 

  •  儲(chǔ)水瓶

儲(chǔ)水瓶為一個(gè)下口瓶,用于試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)壓力室注水等。如圖所示。

用戶(hù)使用時(shí)將硬管直接插在下方的橡膠塞,通過(guò)上方瓶口加水即可。儲(chǔ)水瓶放置于測(cè)控柜上方,由于是玻璃制品,用戶(hù)使用時(shí)應(yīng)盡量小心輕拿輕放,防止損壞。

注意在使用過(guò)程中應(yīng)將瓶口上方的瓶塞拿掉,防止因瓶子過(guò)于密封導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)水位變化后引起氣壓變化,從而水不再流動(dòng)。

 

  • 對(duì)開(kāi)模

對(duì)開(kāi)筒被軸向分為相同的能?chē)?yán)密合實(shí)的兩部分,可套在對(duì)開(kāi)筒柱體外部的套環(huán)。

對(duì)開(kāi)模主要用于試驗(yàn)過(guò)程中取、放土樣時(shí),使用對(duì)開(kāi)模保護(hù),防止在試驗(yàn)未開(kāi)始時(shí)用手指直接接觸土樣造成損壞。

 

  • 飽和器

當(dāng)試驗(yàn)需要對(duì)土樣進(jìn)行飽和時(shí),使用到本附件。在制備土樣試件時(shí),也用到本附件。如圖所示為飽和器。注意圖中有長(zhǎng)桿和短桿之分,其中長(zhǎng)桿的會(huì)在制備土樣時(shí)用到。

 

 

 

  • 擊實(shí)器

擊實(shí)器用于制備各型號(hào)土樣。在制備土樣時(shí),配合飽和器使用。下文介紹土樣制備方法時(shí)會(huì)具體講解。 

 如左圖,在制備φ39.1的土樣時(shí),擊實(shí)器的使用方法         

  • 承膜筒、乳膠膜、洗耳球

在對(duì)土樣試件套乳膠膜的過(guò)程中,會(huì)用到洗耳球和承膜筒,使得過(guò)程簡(jiǎn)單化。

使用時(shí),先將一小段軟管套在承膜筒的側(cè)方出氣嘴,然后將對(duì)應(yīng)尺寸的乳膠膜如圖所示反套在承膜筒上。應(yīng)盡量保證乳膠膜方向不要扭曲。然后用手捏住洗耳球,再將軟管的另一端連接至洗耳球,松手,洗耳球?qū)⒆詣?dòng)鼓起并吸出乳膠膜和承膜筒間隙的空氣。

此時(shí)若乳膠膜仍沒(méi)有緊貼承膜筒內(nèi)壁,可以用手捏住橡膠軟管,移除洗耳球然后再次捏住洗耳球排氣,然后重新連接洗耳球和軟管,松手,讓洗耳球再次吸出乳膠膜和承膜筒間隙的空氣。

重復(fù)上方過(guò)程,直至乳膠膜緊貼承膜筒內(nèi)壁。

如圖所示,即為連接好洗耳球、承膜筒,并套上乳膠膜的示意圖。

 

此時(shí),即可將承膜筒連同乳膠膜慢慢套在土樣上。

取出時(shí),將乳膠膜反套在承膜筒兩端的部分輕輕推下,再移除洗耳球,此時(shí)乳膠膜將緊貼于土樣試件,慢慢移除承膜筒即可。

 

 

 

 

  • 切土器

做無(wú)測(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),需利用切土器將試樣切成要求直徑。本設(shè)備配備的切土器可切取土樣直徑φ39.1等,下釘盤(pán)底部裝有鋼銖使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

使用方法:將預(yù)定試樣切成與上釘盤(pán)近似大小直徑之土樣,削平量端面,置于兩釘盤(pán)之間頂緊,轉(zhuǎn)動(dòng)中軸,用切土刀或鋼絲鋸沿著所需直徑靠板方向逐漸逐切,即可切成所需土柱樣。

 

 

 

 

 

  • 其他附件

透水石

 

 

加壓帽

 

 

 

不透水板 

 

 

 

 

 

  • 加載系統(tǒng)的使用操作

加載系統(tǒng)可獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn),也可通過(guò)通訊口接收指令執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作響應(yīng)。

本加載系統(tǒng)采用進(jìn)口伺服電機(jī)控制,加載穩(wěn)定性高且速度控制精準(zhǔn)。高分辨率的全彩色液晶屏、友好直觀(guān)的界面設(shè)計(jì)實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前速度和運(yùn)行狀態(tài),操作簡(jiǎn)單快捷。系統(tǒng)裝配有行程限位開(kāi)關(guān),有效避免因行程超限導(dǎo)致的加壓結(jié)構(gòu)損壞等意外,

加載系統(tǒng)控制部分如下圖:

 

右側(cè)的上升、停止、下降為自復(fù)位式按鈕,并能實(shí)時(shí)指示電機(jī)的工作狀態(tài)。輕點(diǎn)一下按鈕,電機(jī)便會(huì)執(zhí)行相應(yīng)操作,對(duì)應(yīng)狀態(tài)指示燈亮起。

本設(shè)備有4個(gè)快速速度設(shè)置按鈕,1/0.1/0.01/0.001,單位為mm/min,按下按鍵,系統(tǒng)加載速度立即更改。

同時(shí)本設(shè)備可實(shí)現(xiàn)速度在全量程內(nèi)(0.001-4.800mm/min)連續(xù)可調(diào)。按下設(shè)定鍵,此時(shí)四個(gè)快捷按鍵分別用于修改目標(biāo)速度,例如按下0.1則目標(biāo)速度加大0.1,按下0.001則目標(biāo)速度加大0.001。但大速度只可設(shè)置為4.800mm/mim。

系統(tǒng)主頁(yè)面如圖7.10所示,顯示信息包括:當(dāng)前速度、當(dāng)前電機(jī)狀態(tài)、本次運(yùn)行時(shí)間等。

 

圖7.10

設(shè)定界面如圖7.11所示,用戶(hù)根據(jù)需要自行設(shè)置即可,設(shè)置完畢后再次按下設(shè)定鍵返回。

 

圖7.11

 

 

  • 測(cè)控柜的使用操作

打開(kāi)電源,等待系統(tǒng)完成啟動(dòng),顯示頁(yè)面如下:

 

主頁(yè)面顯示圍壓、反壓、孔隙壓力的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以及圍壓和反壓的控制狀態(tài)。

點(diǎn)擊“啟動(dòng)/停止”按鈕即可啟動(dòng)或停止對(duì)應(yīng)的壓力自動(dòng)控制裝置。

右下側(cè)的空白區(qū)域?yàn)樾畔@示區(qū)域,實(shí)時(shí)刷新顯示系統(tǒng)的各種狀態(tài)。

頁(yè)面右下角的幾個(gè)清零按鈕可以對(duì)當(dāng)前壓力值清零,可以快速實(shí)現(xiàn)壓力零點(diǎn)校準(zhǔn)功能。但用戶(hù)應(yīng)在確認(rèn)當(dāng)前壓力確實(shí)為零時(shí)按下此按鈕。本系統(tǒng)做有保護(hù)功能,當(dāng)系統(tǒng)讀取到對(duì)應(yīng)的壓力值超過(guò)一定數(shù)值時(shí),禁止清零功能。

點(diǎn)擊“主菜單”按鈕,打開(kāi)“試驗(yàn)參數(shù)”,顯示頁(yè)面如下:

 

 

用戶(hù)根據(jù)需要自行修改圍壓和反壓的目標(biāo)值,其中圍壓大可設(shè)置為2.000MPa,反壓大可設(shè)置為1.0000MPa。

壓力控制精度表示在自動(dòng)控制過(guò)程中,系統(tǒng)自動(dòng)泄壓或補(bǔ)壓時(shí)當(dāng)前壓力距離目標(biāo)壓力的差值。本參數(shù)單位為KPa,即0.001 MPa。

例如:圍壓目標(biāo)設(shè)置為1.000 MPa,壓力控制精度設(shè)置為5KPa。則在系統(tǒng)啟動(dòng)自動(dòng)控壓后,圍壓小于0.995 MPa時(shí)圍壓加壓?jiǎn)?dòng),圍壓大于1.005 MPa時(shí)圍壓泄壓?jiǎn)?dòng)。

用戶(hù)可根據(jù)需要自行設(shè)置,確認(rèn)后返回主頁(yè)面,且參數(shù)將會(huì)自動(dòng)保存,直至下次修改。

 

  • 土樣采集和試樣制備

具體的土樣采集與試樣制備過(guò)程,請(qǐng)參照有關(guān)要求和規(guī)范進(jìn)行,本文只做簡(jiǎn)單介紹。

首先根據(jù)試驗(yàn)需求,確定所需試樣個(gè)數(shù),以便備取相應(yīng)數(shù)量的土樣。

試樣尺寸要求:

直徑為35mm,試樣的高度宜為試樣直徑的2~2.5倍,試樣的大粒徑滿(mǎn)足以下要求:

試樣直徑小于100mm時(shí),允許的大粒徑為試樣直徑的1/10;

試樣直徑大于100mm時(shí),允許的大粒徑為試樣直徑的1/5。

對(duì)于有裂縫、軟弱面和構(gòu)造面的試樣,試樣直徑宜大于60mm。

  • 原樣土試樣的制備

根據(jù)土樣的軟硬程度,分別用切土盤(pán)和切土器按照試樣需求切成圓柱形試樣,切土器的使用方法參考上文中切土器的使用介紹。

注意切好的試樣應(yīng)兩端平整,并垂直于試樣軸。當(dāng)試樣側(cè)面或端部有小石子或凹坑時(shí),允許用削下的余土修整。試樣切削時(shí)應(yīng)避免擾動(dòng),并取余土測(cè)定試樣的含水率。

  • 擾動(dòng)土試樣的制備

(1)將土樣從土樣筒或包裝袋中取出,對(duì)土樣的顏色、氣味、夾雜物和土類(lèi)及均勻程度進(jìn)行描述,并將土樣切成碎塊,拌和均勻,取代表性土樣測(cè)定含水率。

(2)對(duì)均質(zhì)和含有機(jī)質(zhì)的土樣,宜采用天然含水率狀態(tài)下代表性土樣,供顆粒分析、界限含水率試驗(yàn)。對(duì)非均質(zhì)土應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目取足夠數(shù)量的土樣,置于通風(fēng)處晾干至可碾散為止。對(duì)砂土和進(jìn)行比重試驗(yàn)的土樣宜在105~110~C溫度下烘干,對(duì)有機(jī)質(zhì)含量超過(guò)5%的土、含石膏和硫酸鹽的土,應(yīng)在65~70℃溫度下烘干。

(3)將風(fēng)干或烘干的土樣放在橡皮板上用木碾碾散,對(duì)不含砂和礫的土樣,可用碎土器碾散。此過(guò)程注意切勿壓碎顆粒。

(4)對(duì)分散后的粗粒土和細(xì)粒土,應(yīng)按要求過(guò)篩。對(duì)含細(xì)粒土的礫類(lèi)土,應(yīng)先用水浸泡并充分?jǐn)嚢?,使粗?xì)顆粒分離后按不同試驗(yàn)項(xiàng)目的要求進(jìn)行過(guò)篩。

(5)試樣的數(shù)量視試驗(yàn)項(xiàng)目而定,應(yīng)有備用試樣1~2個(gè)。

(6)將碾散的風(fēng)干土樣通過(guò)孔徑2mm或0.5mm的篩,取篩下足夠試驗(yàn)用的土樣,充分拌勻,測(cè)定風(fēng)干含水率,裝入保濕缸或塑料袋內(nèi)備用。

(7)根據(jù)試驗(yàn)所需的土量與含水率,制備試樣所需的加水量應(yīng)按下式計(jì)算:

式中 ——制備試樣所需要的加水量(g);

          ——濕土(或風(fēng)干土)質(zhì)量(g);

          ——濕土(或風(fēng)干土)含水率(%);

          ——制樣要求的含水率(%)。

(8)稱(chēng)取過(guò)篩的風(fēng)干土樣平鋪于搪瓷盤(pán)內(nèi),將水均勻噴灑于土樣上,充分拌勻后裝入盛土容器內(nèi)蓋緊,潤(rùn)濕一晝夜,砂土的潤(rùn)濕時(shí)間可酌減。

(9)測(cè)定潤(rùn)濕土樣不同位置處的含水率,不應(yīng)少于兩點(diǎn),含水率差值應(yīng)不大于1%。

(10)對(duì)于砂類(lèi)土,應(yīng)先在壓力室底座上依次放上不透水板、橡皮膜和對(duì)開(kāi)模,將砂料填入對(duì)開(kāi)模內(nèi),分三層按預(yù)定干密度擊實(shí)。當(dāng)制備飽和試樣時(shí),在對(duì)開(kāi)模內(nèi)注入純水至1/3高度將煮沸的砂料分三層填入,達(dá)到預(yù)定高度。放上不透水板、試樣帽、扎緊橡皮膜。對(duì)試樣內(nèi)部施加5KPa負(fù)壓力,使試樣能站立,拆開(kāi)對(duì)開(kāi)模。

(11)使用擊實(shí)器分層擊實(shí)試樣,粉質(zhì)土宜為3~5層,黏質(zhì)土宜為5~8層,各層土樣數(shù)量相等。

飽和器內(nèi)部應(yīng)涂一層凡士林。且每擊完一層,放置下層土樣前,應(yīng)將剛擊實(shí)的土層表面刨毛。

  • 擊實(shí)器用法如下圖所示:

在制備φ39.1的土樣時(shí),首先取出對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)桿飽和器(參考上文中對(duì)飽和器的介紹附圖)。擰開(kāi)蝴蝶螺母,依次取下飽和器的上蓋、頂部透水石、三開(kāi)模、底部透水石。并取出擊實(shí)器底座、擊實(shí)套筒、擊實(shí)錘。

公路水運(yùn)試驗(yàn)檢測(cè)儀器

公路土工試驗(yàn)檢測(cè)儀器

土工試驗(yàn)檢測(cè)儀器

土工試驗(yàn)儀器

地基承載力檢測(cè)儀

天然稠度儀

疊式飽和器

振篩機(jī)

氣囊式容積測(cè)定儀

真空飽和裝置

三軸儀

泥漿三件套

直剪預(yù)壓儀

泥漿失水量測(cè)定儀

土壤含水量快速測(cè)定儀

直剪儀

無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度壓縮儀

回彈模量測(cè)定儀

表面震動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)儀

K-30型平板載荷測(cè)試儀

電動(dòng)相對(duì)密度儀

土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀

固結(jié)儀

CBR值測(cè)定儀

多功能電動(dòng)擊實(shí)儀

電動(dòng)脫模器

路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

切土器

收縮儀

滲透儀

核子密度儀

天然坡度儀

毛細(xì)管水上升高度試驗(yàn)儀

麻花取土器

觸探儀

灌水法試驗(yàn)儀

振動(dòng)臺(tái)法試驗(yàn)裝置

 

 

 

 

 

 

擊實(shí)器底座放置于飽和器底部,在其上方依次放置三開(kāi)模、飽和器頂蓋、擊實(shí)器套筒。鎖緊蝴蝶螺母即可。

 

 

 

 

 

如圖將擊實(shí)器底座放置于平地,并固定住擊實(shí)器底座,三開(kāi)模放置于套筒內(nèi)即可,后放上擊實(shí)壓蓋。

 

按照本章介紹,制備好試樣,擊實(shí)完畢后,小心取出三開(kāi)模,彥三開(kāi)模的邊隙依次小心撬動(dòng),后取出試樣。量取試樣的直徑和高度。試樣的平均直徑按下式計(jì)算:

 

式中分別為上、中、下部位的直徑。

  • 注水排氣

按照前文中將管路連接完畢后,首先需要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)注水排氣。注意本過(guò)程中通過(guò)儀器后部的注水瓶向系統(tǒng)注水,故在整個(gè)過(guò)程中,需注意保證注水瓶一直有水且盡量不超過(guò)3/4,缺水會(huì)導(dǎo)致空氣進(jìn)入管道,水過(guò)多會(huì)導(dǎo)致排氣過(guò)程中涌出的氣泡導(dǎo)致水濺到儀器內(nèi)部。

圍壓注水排氣過(guò)程:

  • 確定管路連接正確無(wú)誤。并對(duì)儀器后部注水瓶加水備用。
  • 打開(kāi)閥11、閥12。
  • 擰下圍壓調(diào)節(jié)裝置的插銷(xiāo),打開(kāi)閥1(圍壓注水閥),關(guān)閉閥2(圍壓加壓閥)。
  • 沿泄壓方向即逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)圍壓調(diào)節(jié)手輪,旋出150mm左右。
  • 先關(guān)閉閥1,再打開(kāi)閥2。順序不可顛倒。
  • 沿加壓方向即順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)圍壓調(diào)節(jié)手輪,直至接近限位位置。
  • 先關(guān)閉閥2,再打開(kāi)閥1。順序不可顛倒。
  • 重復(fù)4~7步驟。注意此過(guò)程保持注水瓶水位。
  • 在重復(fù)至第6步驟過(guò)程中,觀(guān)察閥12位置,直至氣泡消失為止。
  • 注意若第9步驟完成時(shí)手輪位置不應(yīng)過(guò)于接近限位開(kāi)關(guān)位置。否則,應(yīng)繼續(xù)重復(fù)操作一次,將手輪位置停止于遠(yuǎn)離限位位置。給系統(tǒng)留下充分的加壓空間。
  • 關(guān)閉閥1、閥2、閥11、閥12。擰上圍壓調(diào)節(jié)裝置的插銷(xiāo)。

 

反壓注水排氣過(guò)程:

  • 打開(kāi)閥6、閥7,關(guān)閉閥5,并打開(kāi)體變管排氣孔。
  • 擰下反壓調(diào)節(jié)裝置的插銷(xiāo),打開(kāi)閥3(反壓注水閥),關(guān)閉閥4(反壓加壓閥)。
  • 沿泄壓方向即逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)反壓調(diào)節(jié)手輪,旋出150mm左右。
  • 先關(guān)閉閥3,再打開(kāi)閥4、閥5。順序不可顛倒。
  • 沿加壓方向即順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)反壓調(diào)節(jié)手輪,直至接近限位位置。
  • 先關(guān)閉閥4、閥5,再打開(kāi)閥3。順序不可顛倒。
  • 重復(fù)3~6步驟。注意此過(guò)程保持注水瓶水位。
  • 直至體變管注滿(mǎn)水為止。
  • 向體變管內(nèi)加注用油性染色劑染成微紅色的煤油約200ml,可以一邊向體變管慢慢注入煤油,一邊順時(shí)針旋轉(zhuǎn)反壓調(diào)節(jié)手輪,將煤油吸入體變管,待煤油*注入后,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)反壓調(diào)節(jié)手輪,使煤油向上升直至液體溢出,排空空氣。
  • 擰上體變管放氣孔堵頭,擰緊。關(guān)閉閥3、打開(kāi)閥4。此時(shí)旋轉(zhuǎn)反壓調(diào)節(jié)手輪,可以調(diào)節(jié)體變管刻度,達(dá)到預(yù)定數(shù)值。
  • 關(guān)閉閥4、閥5、閥6、閥7。擰上反壓調(diào)節(jié)裝置的插銷(xiāo)。
  • 裝樣

本過(guò)程講解將待用的試樣裝于壓力室的過(guò)程。

  • 向測(cè)控柜后側(cè)的100ml量管加水。
  • 將壓力室外罩取下,打開(kāi)閥10。觀(guān)察壓力室底座氣孔,直至有水排出且無(wú)氣泡。用于排除壓力室底座空氣。
  • 關(guān)閉閥10。在壓力室底座上依次放置對(duì)應(yīng)規(guī)格的透水石、濾紙、土樣(土樣放置時(shí)連同承膜筒一起,防止損壞試樣,承膜筒用法參考上文)。
  • 打開(kāi)閥10。排除濾紙、透水石上的空氣。
  • 將乳膠膜下端包入底座。然后取下承膜筒,并用橡皮筋將底部扎牢(可以提前從乳膠膜一端剪下寬度3mm左右作為橡皮筋使用,也可另備)。
  • 用對(duì)開(kāi)模包住試樣,并在上端放置濾紙、透水石。
  • 打開(kāi)閥6、閥8,觀(guān)察加壓帽,直至有液體流出且無(wú)氣泡。排除加壓帽與量管間的空氣。然后關(guān)閉閥6、閥8。
  • 在試樣上端放上加壓帽,將乳膠膜包住加壓帽,用橡皮筋固定乳膠膜與加壓帽。取下對(duì)開(kāi)模。
  • 將壓力室的活塞桿*向上拉出,位移固定支架合適放置。
  • 蓋上壓力室外罩,并擰上底部活接螺栓螺母。注意幾個(gè)螺絲應(yīng)慢慢依次擰緊,切不可先擰緊其中一個(gè)然后擰下一個(gè),防止壓力室外罩與底座受力面受力不均勻?qū)е侣饴┧?/span>

 

  • 試樣飽和

利用本設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的水頭飽和操作方法:

  • 連接管道、注水排氣、裝樣。
  • 擰松壓力室頂部的放氣螺栓。打開(kāi)閥13。
  • 此時(shí)儲(chǔ)水瓶的水會(huì)流向壓力室。等待壓力室注滿(mǎn)水(壓力室的放氣螺栓位置有水溢出)。此過(guò)程保持儲(chǔ)水瓶不缺水。
  • 注滿(mǎn)水后,擰緊壓力室頂部的放氣螺栓,關(guān)閉閥13。
  • 調(diào)節(jié)控制器,設(shè)定圍壓目標(biāo)0.020MPa,打開(kāi)閥2、閥11、閥12。啟動(dòng)圍壓控制。等待系統(tǒng)自動(dòng)加壓至設(shè)定目標(biāo)。
  • 注意調(diào)整測(cè)控柜右側(cè)100ml量管液位高度,使水頭高出試樣頂部1m,打開(kāi)閥10,閥8、閥7,使純水經(jīng)從底部經(jīng)閥10進(jìn)入試樣,從頂部經(jīng)閥8溢出,至50ml單層體變管。觀(guān)察兩個(gè)玻璃量管刻度,直至流入水量和溢出水量相等為止。
  • 關(guān)閉在以上過(guò)程中打開(kāi)的閥門(mén),并關(guān)閉圍壓自動(dòng)控制。

當(dāng)需要提高試樣飽和度時(shí),宜在水頭飽和前,從底部將二氧化碳?xì)怏w通入試樣,置換孔隙中的空氣,再進(jìn)行水頭飽和。

試樣要求*飽和時(shí),應(yīng)對(duì)試樣施加反壓力。此時(shí)使用雙層體變管代替單層體變管。步驟如下:

  • 連接管道、注水排氣、裝樣。
  • 打開(kāi)閥9、閥10,調(diào)整右側(cè)100ml量管水位高度,使得孔隙水壓力等于大氣壓力。關(guān)閉閥9、閥10。
  • 記錄雙層體變管讀數(shù)。
  • 打開(kāi)閥2、閥11、閥12,對(duì)試樣施加圍壓,壓力大小為10~20KPa。
  • 打開(kāi)閥9,待孔隙壓力值穩(wěn)定,讀取并記錄孔隙壓力值。
  • 關(guān)閉閥9。打開(kāi)閥4、閥5、6、閥8,對(duì)試樣施加反壓壓力。注意保持圍壓和反壓同時(shí)施加,每級(jí)增量為30KPa。
  • 緩慢打開(kāi)閥9,檢查孔隙壓力整量,待讀數(shù)穩(wěn)定后記錄孔隙壓力值,同時(shí)雙層體變管讀數(shù)。
  • 將圍壓和反壓目標(biāo)值增加30KPa,同時(shí)加壓。
  • 重復(fù)第7步驟。
  • 計(jì)算記錄的數(shù)據(jù),當(dāng)孔隙水壓力增量與周?chē)鷫毫υ隽恐?/span>

u/σ3 > 0.98時(shí),認(rèn)為試樣達(dá)到飽和。

例如孔隙水壓力相比上次記錄增加了20KPa,圍壓相比上次增加了25Kpa,則20/25=0.8,小于0.98,即試樣仍未飽和。

經(jīng)飽和后的試樣如需取出。按以下步驟操作:

  • 關(guān)閉所有閥。
  • 擦除閥13處的管道接口。注意防止儲(chǔ)水瓶的水順著管子外流。
  • 擰開(kāi)壓力室頂部的放氣螺栓。
  • 預(yù)備好接水桶或器皿,緩慢打開(kāi)閥13。壓力室的水將由閥13處流出。
  • 壓力室水排空后,移除壓力室外罩,輕輕取出試樣即可。

 

  • 不固結(jié)不排水(UU)試驗(yàn)步驟

不固結(jié)不排水試驗(yàn)是在施加周?chē)鷫毫驮黾虞S向壓力直至破壞過(guò)程中均不允許試樣排水。

本試驗(yàn)適用于測(cè)定細(xì)粒土和砂類(lèi)土的總抗剪強(qiáng)度參數(shù)。

  • 連接管道、注水排氣。
  • 預(yù)備好試樣。如需要飽和,參考上文試樣飽和介紹。
  • 打開(kāi)壓力室外罩。在底座上依次放置不透水板、試樣、不排水加壓帽。并將乳膠膜兩端分別扎牢與底座與加壓帽。(可以參考“裝樣”章節(jié)中操作步驟)。
  • 裝上壓力室外罩。將活塞桿對(duì)準(zhǔn)量力環(huán)和試樣頂部。注意輕輕推動(dòng)活塞桿至接近試樣頂部。
  • 向壓力室注滿(mǎn)水,注水方法參考“試樣飽和”章節(jié)前4個(gè)步驟。
  • 根據(jù)需要在控制器設(shè)置圍壓目標(biāo)值與反壓目標(biāo)值。
  • 取下加壓裝置的插銷(xiāo),手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將壓力值調(diào)整至對(duì)應(yīng)目標(biāo)值附近。此過(guò)程為了大大縮短自動(dòng)控壓所需時(shí)間。
  • 拔下加壓裝置的插銷(xiāo),啟動(dòng)圍壓和反壓自動(dòng)控制。
  • 啟動(dòng)加載裝置,使試樣帽與活塞以及量力環(huán)接觸,停止加載系統(tǒng)。裝好變形百分表,并將量力環(huán)和變形白分別讀數(shù)調(diào)零。

開(kāi)始剪切:

  • 開(kāi)始剪切。剪切應(yīng)變速率宜為每分鐘0.5%~1%。
  • 設(shè)置好加載系統(tǒng)的速度。啟動(dòng)加載系統(tǒng)。
  • 試樣每產(chǎn)生0.3%~0.4%的軸向應(yīng)變,測(cè)記一次量力環(huán)的讀數(shù)和軸向應(yīng)變。當(dāng)軸向應(yīng)變大于3%時(shí),每隔0.7%~0.8%的應(yīng)變測(cè)記一次讀數(shù)。
  • 當(dāng)量力環(huán)讀數(shù)出現(xiàn)峰值時(shí),剪切應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行至超過(guò)5%的軸向應(yīng)變?yōu)橹?。?dāng)量力環(huán)讀數(shù)無(wú)峰值時(shí),剪切應(yīng)進(jìn)行到軸向應(yīng)變?yōu)?5%~20%。
  • 試驗(yàn)結(jié)束后,先關(guān)閉圍壓和反壓自動(dòng)控制。然后關(guān)閉閥2、閥4。關(guān)閉加載主機(jī)并啟動(dòng)反轉(zhuǎn)至壓力室可以移動(dòng)。
  • 壓力室排水。參考“試樣飽和”章節(jié)試樣飽和后的取出步驟。
  • 拆除壓力室外罩。描述試樣破壞形狀,稱(chēng)試樣質(zhì)量,并測(cè)定含水率。

試驗(yàn)的結(jié)果整理:

  • 軸向應(yīng)變的計(jì)算

ε1=Δhi/h0

式中ε1 ——軸向應(yīng)變值(%);Δhi——剪力過(guò)程中的高度變化(mm);h0 —— 試樣起始高度(mm)

2、試樣面積的校正

Aa= A0/(1-ε1)

式中Aa——試樣的校正斷面積(cm2);A0——試樣的初始斷面積(cm2)

3、主應(yīng)力差計(jì)算

σ1-σ3=C•R/ Aa×10

式中σ1——大主應(yīng)力(kPa);σ3——小主應(yīng)力(kPa);C ——測(cè)力計(jì)率定系數(shù)(N/0.01mm或N/mV);R——測(cè)力計(jì)讀數(shù)(0.01mm或Mv);10 ——單位換算系數(shù)

4、在直角坐標(biāo)紙上繪制軸向應(yīng)變與主應(yīng)力差關(guān)系曲線(xiàn),求不排水強(qiáng)度參數(shù)。

以σ1-σ3的峰值為破壞點(diǎn),無(wú)峰值時(shí),取15%軸向應(yīng)變時(shí)的主應(yīng)力差值作為破壞點(diǎn)。依法向應(yīng)力為橫坐標(biāo),在橫坐標(biāo)上以(σ1f-σ3f)/2為半徑(f表示破壞),在τ-σ應(yīng)力平面圖上繪制破損應(yīng)力圖,并繪制不同周?chē)鷫毫ο缕茡p應(yīng)力圓的包線(xiàn)。

 

  •  固結(jié)不排水(CU)試驗(yàn)步驟

固結(jié)不排水試驗(yàn)是使試樣現(xiàn)在某一周?chē)鷫毫ψ饔孟屡潘探Y(jié),然后在保持不排水的情況下,增加軸向壓力直至破壞。

本試驗(yàn)適用于測(cè)定黏質(zhì)土和砂類(lèi)土的總抗剪強(qiáng)度參數(shù)或有效抗剪強(qiáng)度參數(shù)和孔隙壓力系數(shù)。

  • 連接管道、注水排氣。
  • 預(yù)備好試樣。如需要飽和,參考上文試樣飽和介紹。
  • 打開(kāi)壓力室外罩。在底座上依次放置透水石、濾紙、試樣、排水加壓帽。試樣周?chē)N浸濕的濾紙條,并將乳膠膜下端扎牢于底座。
  • 打開(kāi)閥10,從試樣底部充水,排除試樣與乳膠膜間的空氣。然后將乳膠膜上端與加壓帽扎牢。關(guān)閉閥10(可以參考“裝樣”章節(jié)中操作步驟)。
  • 降低單層體變管,并打開(kāi)6、閥7、閥8,使管內(nèi)水位位于試樣中心以下20~40cm,吸除余水,關(guān)閉6、閥7、閥8。
  • 需要測(cè)定應(yīng)力應(yīng)變時(shí),應(yīng)在試樣與透水石之間放置中間夾有硅脂的兩層圓形橡皮膜,膜中間應(yīng)留直徑為1cm的圓孔排水。
  • 裝上壓力室外罩。將活塞桿對(duì)準(zhǔn)量力環(huán)和試樣頂部。注意輕輕推動(dòng)活塞桿至接近試樣頂部。提高排水管,使管內(nèi)水面與試樣高度的中心齊平,測(cè)記讀數(shù)。
  • 向壓力室注滿(mǎn)水,注水方法參考“試樣飽和”章節(jié)前4個(gè)步驟。
  • 打開(kāi)閥2、閥11、閥12,施加周?chē)鷫毫?,周?chē)鷫毫χ祽?yīng)與工程實(shí)際荷載相適應(yīng),大一級(jí)周?chē)鷫毫?yīng)與大實(shí)際荷載大致相等。
  • 啟動(dòng)加載裝置,使試樣帽與活塞以及量力環(huán)接觸,停止加載系統(tǒng)。裝好變形百分表,并將量力環(huán)和變形白分別讀數(shù)調(diào)零。
  • 打開(kāi)閥9。調(diào)整軸向壓力、軸向應(yīng)變和孔隙水壓力零點(diǎn)。
  • 不需要反壓時(shí),打開(kāi)閥8、閥7、閥6,記下單層體變管讀數(shù)。需要反壓時(shí),則打開(kāi)閥8、閥5、閥6,施加所需的反壓壓力值,并記下雙層體變管讀數(shù)。

試樣排水固結(jié):

  • 保持閥9開(kāi)啟,讀取孔隙壓力值。沒(méi)施加反壓時(shí),保持6、閥7、閥8開(kāi)啟,施加反壓時(shí),保持閥5、閥6、閥8開(kāi)啟。
  • 需要測(cè)定排水過(guò)程時(shí),按0S、15S、1min、2min、4min、6min、9min、12min、16min、20min、25min、35min、45min、60min、90min、2h、4h、10h、23h、24h,測(cè)記體變管(無(wú)反壓讀取單層體變管,有反壓讀取雙層體變管)讀數(shù),同時(shí)記錄孔隙水壓力值。直至孔隙水壓力消散95%以上。
  • 固結(jié)穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)是后1小時(shí)變形量不超過(guò)0.01mm。固結(jié)完成后,關(guān)閉閥8,閥5、閥6、閥7。再次測(cè)記體變管讀數(shù)和孔隙水壓力值。
  • 啟動(dòng)加載裝置,使試樣帽與活塞以及量力環(huán)接觸,停止加載系統(tǒng)。裝好變形百分表,并將量力環(huán)和變形百分表別讀數(shù)調(diào)零。

開(kāi)始剪切:

  • 開(kāi)始剪切。黏質(zhì)土剪切應(yīng)變速率宜為每分鐘0.05%~0.1%;粉質(zhì)土切應(yīng)變速率宜為每分鐘0.1%~0.5%。
  • 設(shè)置好加載系統(tǒng)的速度。啟動(dòng)加載系統(tǒng)。
  • 試樣每產(chǎn)生0.3%~0.4%的軸向應(yīng)變,測(cè)記一次量力環(huán)的讀數(shù)和軸向應(yīng)變。當(dāng)軸向應(yīng)變大于3%時(shí),每隔0.7%~0.8%的應(yīng)變測(cè)記一次讀數(shù)。
  • 當(dāng)量力環(huán)讀數(shù)出現(xiàn)峰值時(shí),剪切應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行至超過(guò)5%的軸向應(yīng)變?yōu)橹埂.?dāng)量力環(huán)讀數(shù)無(wú)峰值時(shí),剪切應(yīng)進(jìn)行到軸向應(yīng)變?yōu)?5%~20%。
  • 試驗(yàn)結(jié)束后,先關(guān)閉圍壓和反壓自動(dòng)控制。然后關(guān)閉閥2、閥4。關(guān)閉加載主機(jī)并啟動(dòng)反轉(zhuǎn)至壓力室可以移動(dòng)。
  • 壓力室排水。參考“試樣飽和”章節(jié)試樣飽和后的取出步驟。
  • 拆除壓力室外罩。描述試樣破壞形狀,稱(chēng)試樣質(zhì)量,并測(cè)定含水率。

試驗(yàn)的結(jié)果整理:

1、試樣固結(jié)高度計(jì)算

hc=h0(1-△V/V0)1/3

式中hc——試樣固結(jié)后的高度(cm);△V——試樣固結(jié)后與固結(jié)前的體積變化(cm3)

2、試樣固結(jié)后的面積計(jì)算

Ac=A0(1-△V/V0)1/3

式中Ac——試樣固結(jié)后的斷面積(cm2)

3、剪切時(shí)試樣的校正面積計(jì)算

Ac= Ac/(1-ε1¬¬¬)

4、主應(yīng)力差計(jì)算

主應(yīng)力差計(jì)算同不固結(jié)不排水試驗(yàn)。μf/B(σ1-σ3)f

5、有效主應(yīng)力計(jì)算

⑴有效大主應(yīng)力計(jì)算

σ′1=σ1-μ

式中σ′1——有效大主應(yīng)力(kPa);μ——孔隙水壓力(kPa)

⑵有效小主應(yīng)力計(jì)算

σ′3=σ3-μ

⑶有效主應(yīng)力比

σ′1/σ′3=1+(σ′1-σ′3)/σ′3

6、孔隙水壓力系數(shù)的計(jì)算

⑴初始孔隙水壓力系數(shù)

B=μ0/σ3

式中B——初始孔隙水壓力系數(shù);μ0——初始周?chē)鷫毫Ξa(chǎn)生的孔隙水壓力,kPa

⑵破壞時(shí)孔隙水壓力系數(shù)

Af=μf/ B(σ1-σ3)f

式中B——破壞時(shí)孔隙水壓力系數(shù);μ0——試樣破壞時(shí),主應(yīng)力差產(chǎn)生的孔隙水壓力(kPa)

7、不排水剪切強(qiáng)度曲線(xiàn)繪制

 

  • 固結(jié)排水(CD)實(shí)驗(yàn)

固結(jié)排水試驗(yàn)是使試樣現(xiàn)在某一周?chē)鷫毫ψ饔孟屡潘探Y(jié),然后在允許試樣充分排水持的情況下,增加軸向壓力直至破壞。

本試驗(yàn)適用于測(cè)定黏質(zhì)土和砂類(lèi)土的總抗剪強(qiáng)度參數(shù)Cd、Фd

試驗(yàn)前儀器檢查,試樣制備和飽和按不固結(jié)不排水試驗(yàn)的相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。

試樣的安裝、固結(jié)和剪切按固結(jié)不排水試驗(yàn)的相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行,但在剪切過(guò)程中應(yīng)打開(kāi)排水閥,剪切速率采用每分鐘應(yīng)變0.0030.012%。

成果整理時(shí),試樣固結(jié)后的高度和面積按固結(jié)不排水試驗(yàn)相應(yīng)的公式計(jì)算,剪切時(shí)試樣的校正面積按下時(shí)計(jì)算

Aa=(Vc-Vi)/(hc-hi)

式中△Vi——剪切過(guò)程中試樣的體積變化(cm3);hi——剪切過(guò)程中試樣的高度變化(cm

記錄表格同不固結(jié)不排水試驗(yàn)。

 

儀器裝箱單

 

名稱(chēng)

型號(hào)、規(guī)格

數(shù)量

備注

加載系統(tǒng)

 

1

 

測(cè)控柜

 

1

 

切土器

 

1

 

儲(chǔ)水瓶

下口瓶

1

 

量力環(huán)

1KN

1

 

量力環(huán)

3KN

1

 

量力環(huán)

10KN

1

 

壓力室

φ39.1(mm)

1

 

飽和器

φ39.1(mm)

3

其中1只為長(zhǎng)拉桿

百分表

0-10mm

1

 

百分表

0-30mm

1

 

洗耳球

 

1

 

承膜筒

φ39.1(mm)

1

 

對(duì)開(kāi)模

φ39.1(mm)

1

 

乳膠膜

φ39.1(mm)

5

 

擊實(shí)器

φ39.1(mm)

1

含底座,壓蓋,護(hù)圈,錘桿,錘,

透水石

φ39.1(mm)

6

 

加壓帽

φ39.1(mm)

1

不排水

不透水板

φ39.1(mm)

2

 

橡皮管

 

2m

 

尼龍管

 

5m

 

電源線(xiàn)

 

1

 

合格證

 

1

 

說(shuō)明書(shū)

 

1

 

 

聯(lián)系人:銷(xiāo)售經(jīng)理
電話(huà)
18131199936
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